雙層保溫啤酒發酵生產線 葡萄酒釀酒設備自動化程度高，控制極為方便，可自動生成實驗數據，在線記錄、下載保存，工藝參數集中顯示控制操作，有獨立報警系統，可連接打印機、電腦PC端，實時讀取監控各參數變化，整套工藝數據在線生成保存記錄,較為直觀的了解各個工況工作狀態和運行情況。終端產品符合食品GMP衛生條件要求。本套中小型果酒、果醋飲品生產線非常適合各大學院校及生產單位的前期小批量生產、新產品研發、教學演示、數據采集、模擬化生產使用。
雙層保溫啤酒發酵生產線 葡萄酒釀酒設備基本參數：
1.原材料：新鮮水果（此線適合漿果、仁果）。
2.終端產品：玻璃瓶、PET瓶、復合袋裝成品調味果汁，鮮榨果汁。
3.加工能力：25～500公斤鮮果/小時。（根據設備型號和配置不同，生產線大處理鮮果量25公斤/小時；50公斤/小時；100公斤/小時；200公斤/小時；500公斤/小時）
4.回報期：此線投資少，相對大型線可在較短時間內收回成本。
5.有效投入：25公斤～500公斤鮮果/小時（5%廢物，如核、果皮產出）
6.有效產出；20公斤～300公斤成品調味果汁。
7.果汁成分：純果原汁、純凈水、葡萄糖等多種口味添加劑的調味果汁或純果汁飲料。
8.殺菌方式：巴氏殺菌(殺菌鍋)，高溫殺菌（殺菌釜），超高溫殺菌（超高溫瞬時滅菌機）。（根據要求選擇）
9.儲存方式：無菌儲存(無菌貯罐)，超大容量（臥式儲存罐）
10.終端包裝：200ml~500ml玻璃瓶、PET瓶、復合袋。
11.產量：大約25~500公斤/小時，（根據需要選擇適合生產線）
果酒飲料生產線基本流程：材料挑選→清洗→漂洗→破碎打漿→發酵→過濾分離→調配（螯合）→灌裝封口→貼標→噴碼→包裝→成品
系統完整性：對于果酒果醋產品，從清洗、提升、破碎、榨汁、預熱滅酶、酶解、離心分離，硅藻土過濾、發酵、調配、灌裝，直至產品包裝。對于葡萄酒產品，從除梗破碎、發酵、陳釀、板框過濾、灌裝、打塞、瓶口熱封、貼標、噴碼，直至產品包裝。
主要模塊分級系統：清洗撿果模塊、破碎打漿系統、發酵系統（恒溫發酵、常溫發酵）、熱水系統、過濾系統、調配系統、灌裝系統、包裝系統、輸送線、挑選設備、電氣控制系統；
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